分析硅藻土原礦應(yīng)該如何才能增加純度？
       硅藻土提純方法主要分為：物理、化學和物理化學綜合法。
       1、擦洗法。
       擦洗法提純硅藻土的前題是通過擦洗將原料顆粒打細，盡量使固結(jié)在硅藻殼上的粘土等礦物雜質(zhì)脫離，為分離提純制造條件，然后根據(jù)各礦物性質(zhì)和顆粒范圍的不同，其中石英泥、含鐵礦物、砂的顆粒大，因沉降快可先分出，而粘土雜質(zhì)蒙脫石經(jīng)攪拌擦洗已經(jīng)分散成很小的顆粒，并與硅藻土帶有相同的負電荷，彼此同性相斥，所以具有良好的懸浮性和分散性，故可以在料漿中加入氧氧化鈉等分散劑來強化蒙脫石的懸浮性和分散性，蒙脫石粒子很難沉淀，而硅藻土粒子在料漿中沉降速度比蒙脫石粒子要快很多，把以蒙脫石為主的懸浮液分出，就可獲得以硅藻土為主的硅藻精土。
       2、酸浸法。
       通過剝片后酸洗，除去了礦漿中大部分鐵和鋁等雜質(zhì)，沉降分級二次得到硅的含量為91.27%的硅藻土精礦，經(jīng)過粗選、剝片、酸浸處理的精礦達到了預(yù)期要求，硅含量由 71.86%增至91.27%，清理了雜質(zhì)，增加了比表面積，整個工藝流程產(chǎn)率約為40%。
       3、焙燒法。
       物質(zhì)揮發(fā)，硅藻土比表面積增加，性能增加。焙燒法具有相應(yīng)的適用局限性，對粘土類雜質(zhì)無作用，一般需要與其它方法配合使用。通過600-800℃煅燒，SiO2含量可增加，同時孔徑增加，表面酸強度增加。硅藻土的比表面積隨焙燒溫度的增加而增加，450℃焙燒后達限定值，此后隨焙燒溫度的升高而下降。900℃以上焙燒對硅藻殼體結(jié)構(gòu)有破壞作用。
       4、綜合法。
       除以上方法外，還有重力沉降、磁選、熱浮選法等方法，但每種方法的提純都有局限性，因此一般組合起來使用。